Centralizovani sistemi za podmazivanje industrijskih mašina

 

 

Ishan pruža centralizirane sisteme za podmazivanje dizajnirane za automatsku distribuciju ulja ili masti za podmazivanje na više mjesta podmazivanja na industrijskim mašinama.

 

 
  • Industrijski progresivni sistemi podmazivanja
    Industrijski progresivni sistem za podmazivanje je automatizirano, centralizirano rješenje za podmazivanje dizajnirano za visoko{0}}preciznu dostavu masti i ulja kroz više tačaka trenja. Koristeći...
  • Precizni sistemi podmazivanja
    Precizni sistemi za podmazivanje su centralizovana rešenja za podmazivanje dizajnirana da isporuče kontrolisane količine ulja ili masti na više tačaka podmazivanja na industrijskim mašinama....
  • Otpor pumpe za podmazivanje
    Otpor pumpe za podmazivanje je dizajniran posebno za sisteme podmazivanja s proporcionalnim otporom, ova jedinica ima ugrađeni- mehanizam za automatsko rasterećenje pritiska kako bi se osiguralo...
  • Otpor potisne pumpe
    Konstruisan posebno za ekstremni hidraulički otpor i ozbiljan protivpritisak u sistemu, otpor pumpe sa pozitivnim pomeranjem održava efikasnost linearnog protoka tamo gde standardne centrifugalne...
  • Kontrola otpora pumpe
    Pump Resistance Control je rješenje za{0}}kontrolu grijanja i temperature dizajnirano da održi potrebnu temperaturu materijala koji se mogu pumpati tokom pumpanja i procesa rada. Pogodan je za...
  • Sistemi klipnih pumpi
    Sistemi klipnih pumpi su pumpni sistemi sa pozitivnim pomakom dizajnirani za-prenos vode, hemikalija, ulja i drugih industrijskih fluida pod visokim pritiskom. Sistem koristi recipročno kretanje...
  • Pumpe sa varijabilnim pozitivnim pomakom
    Pumpe sa varijabilnim pozitivnim pomakom su hidraulične pumpe{0}}podesive zapremine dizajnirane da regulišu izlaz fluida prema zahtjevima sistema. Aksijalne konfiguracije klipa se obično koriste...
  • Sistem potisnih pumpi
    Naš sistem potisnih pumpi je projektovano industrijsko rešenje koje pokreće fiksni volumen tečnosti po ciklusu. Forsira konstantan volumetrijski izlaz bez obzira na pritisak, što ga čini...
  • Jednolinijski paralelni sistemi podmazivanja
    Jednolinijski paralelni sistemi za podmazivanje koriste povremene cikluse pritiska-i-odzračivanja i direktne injektore za isporuku unaprijed-izmjerenog maziva istovremeno na više tačaka trenja....
  • Serija progresivnih sistema podmazivanja
    Naš serijski progresivni sistem za podmazivanje je centralizirano automatizirano rješenje koje isporučuje preciznu mast ili ulje uzastopno na više tačaka trenja putem mreže razdjelnih blokova,...
  • Lincoln progresivni sistem podmazivanja
    Dizajniran za industrijsku pouzdanost, Lincoln progresivni sistem za podmazivanje isporučuje preciznu mast ili ulje u mašine tokom rada. Sa ugrađenim-nadzorom kvarova, minimizira vrijeme zastoja i...
  • Dvolinijski sistem podmazivanja
    Dizajniran za velike industrijske komplekse, Dvolinijski sistem za podmazivanje koristi naizmjenične kolektore pritiska i tešku{0}}pumpu za isporuku precizne masti ili ulja. Idealan za teška...
 
 
Zašto koristiti centralizirani sistem podmazivanja?
 
01/

Konzistentno podmazivanje:Isporučujte mazivo u određenim intervalima i u određenim količinama kako biste pomogli u održavanju stabilnog stanja podmazivanja.

02/

Smanjeno ručno održavanje:Tačke za podmazivanje mogu se povezati na centralizovani sistem, smanjujući potrebu da tehničari ručno pristupaju pojedinim tačkama.

03/

Smanjeni otpad maziva:Kontrolirana isporuka maziva može pomoći u izbjegavanju prekomjernog podmazivanja i nepotrebne potrošnje maziva.

04/

Poboljšana pouzdanost opreme:Dosljedno podmazivanje pomaže u smanjenju trenja i habanja ležajeva, zupčanika, vodilica, čaura, lanaca i drugih pokretnih komponenti.

05/

Sigurnije održavanje:Podmazivanje se može isporučiti na teško--dostupne ili opasne lokacije bez potrebe da osoblje pristupi svakoj tački podmazivanja tokom rada.

06/

Lakše praćenje:U zavisnosti od konfiguracije sistema, pritisak, protok, ciklus ili drugi radni uslovi mogu se pratiti kako bi se identifikovali problemi sa podmazivanjem.

 

Kako funkcionira centralizirani sistem podmazivanja?
 

Iako različiti sistemi podmazivanja koriste različite principe doziranja, osnovna arhitektura je slična.

Skladištenje maziva

Ulje ili mast se pohranjuju u rezervoaru spojenom na pumpu za podmazivanje.

Presurizacija maziva

Pumpa izvlači mazivo iz rezervoara i dovodi ga u centralizovanu mrežu za podmazivanje.

Distribucija maziva

Glavni dovodni vod prenosi mazivo od pumpe do uređaja za doziranje ili distribuciju.

Mjerenje protoka

Uređaji za doziranje regulišu ili dijele mazivo prema specifičnom dizajnu sistema.

Point Lubrication

Mazivo se isporučuje kroz dovodne vodove do ležajeva, zupčanika, vodilica, lanaca, čaura, klizača i drugih mjesta za podmazivanje.

Kontrola i nadzor

Tajmer, kontroler, prekidač pritiska, senzor ili mašinski PLC interfejs se može ugraditi u zavisnosti od zahteva sistema.

 

Koji sistem podmazivanja je pravi za vašu opremu?

 

Odabir centraliziranog sistema za podmazivanje trebao bi početi od zahtjeva za mašinom i podmazivanjem, a ne samo od naziva proizvoda.

 

Requirement

Preporučeni sistem

Jednostavno centralizirano podmazivanje uljem

Sistem otpora

Definisana količina maziva na pojedinačnim tačkama

Sistem pozitivnog pomaka

Sekvencijalna više{0}}distribucija

Progresivni sistem

Veliki broj točaka / duga udaljenost cjevovoda

Dvolinijski sistem

Podmazivanje vodilice alatnih mašina

Otpor / Pozitivan pomak

Građevinska i mobilna oprema

Progresivna / Dual Line

Velike industrijske mašine

Dual Line / Progressive

Integracija OEM mašina

Sistem odabran prema primjeni

 

Kompletne komponente centraliziranog sistema za podmazivanje

 

Centralizovani sistem za podmazivanje je više od pumpe. Kompletno rešenje uključuje:

Pumpe za podmazivanje

Obezbedite pritisak i snabdevanje mazivom koji je potreban sistemu. Dostupne konfiguracije zavise od primene i tipa maziva.

Rezervoari

Čuvajte ulje ili mast i napajajte pumpu. Kapacitet rezervoara se može odabrati prema učestalosti podmazivanja, potrošnji maziva i intervalima održavanja.

Mjerni uređaji

Kontrolišite ili distribuirajte mazivo na pojedinačne tačke podmazivanja. Različiti principi doziranja se koriste u sistemima otpora, pozitivnog pomaka i progresivnih sistema.

Distributivni blokovi

Organizirajte više izlaza za podmazivanje i pojednostavite instalaciju sistema.

Cijevi i crijeva

Spojite pumpu, uređaje za doziranje i mjesta za podmazivanje.

Priključci za podmazivanje

Obezbedite sigurne veze između vodova za podmazivanje i komponenti mašine.

Manometri i prekidači

Pratite pritisak u sistemu i pomozite da se identifikuju abnormalni uslovi rada.

Kontroleri i tajmeri

Kontrolišite intervale podmazivanja i može se povezati sa sistemima upravljanja mašinama gde je to potrebno.

Monitoring Components

U zavisnosti od sistema, pritisak, protok, ciklus ili drugi radni parametri se mogu pratiti.

 

Prijave

 

Mašinski alati:CNC mašine, strugovi, glodalice, mašine za brušenje, obradni centri, vodilice, klizači i ležajevi. Dosljedno podmazivanje pomaže u zaštiti preciznih komponenti i smanjuje ručno održavanje.

 

Građevinska oprema:Bageri, utovarivači, dizalice, oprema za beton i specijalne građevinske mašine. Posebno korisno tamo gdje su mjesta za podmazivanje raspoređena po pokretnoj opremi i teško dostupna.

 

Rudarska i teška oprema:Drobilice, transporteri, rudarske mašine,-teška mobilna oprema i sistemi za rukovanje materijalom – koji rade pod velikim opterećenjima, prašinom, vibracijama i zahtjevnim uvjetima.

 

Prerada čelika i metala:Valjaonice, transporteri, prese, sistemi za rukovanje materijalom i proizvodne mašine. Dvostruka linija ili konfiguracija velikog{1}}kapaciteta mogu se razmotriti za velike instalacije.

 

Oprema za cement i agregat:Drobilice, transporteri, oprema za mljevenje, mašine{0}}u vezi sa pećima i oprema za rukovanje materijalom. Smanjuje ručno servisiranje u velikim instalacijama opreme.

 

transporteri:Brojni ležajevi i pokretne komponente raspoređene na velike udaljenosti. Mogu se koristiti progresivni ili dvolinijski sistemi ovisno o konfiguraciji transportera.

 

Proizvodnja i automatizacija:Proizvodne linije, oprema za pakovanje, tekstilne mašine, automatizovane mašine, sistemi za rukovanje materijalom i oprema{0}}vezana za robotiku.

Precision Lubrication Systems

 

Proces proizvodnje

Pouzdan učinak podmazivanja zavisi od konzistentnih dimenzija komponenti, pravilnog sastavljanja, integriteta zaptivanja i funkcionalnog testiranja. Naš proizvodni proces pokriva ključne faze proizvodnje od pripreme komponenti do završne inspekcije.

Tok proizvodnje:
Priprema materijala i komponenti → Precizna obrada → Čišćenje → Sklapanje komponenti → Funkcionalno testiranje → Završna inspekcija → Pakovanje

 

p202601211459258274b001
p2026012114592466c29001
p20260121145925e59a2001
p20260121145924c15c6001
p20260121145924f5610001
2026012115012168d25001

 

 

Kontrola kvaliteta

Positive Displacement Pump Resistance

Dolazna kontrola kvaliteta

Primjenjivi materijali i kupljene komponente se provjeravaju u skladu sa zahtjevima proizvoda prije proizvodnje.

Single Line Parallel Lubrication Systems

In-Inspekcija procesa

Kritične dimenzije, kvalitet obrade, navoji, interfejsi i druge relevantne karakteristike se proveravaju tokom proizvodnje.

Piston Pump Systems

Montažna inspekcija

Komponente, zaptivke, opruge, klipovi, elementi za doziranje i priključci se provjeravaju da li su ispravno montirani.

Positive Displacement Pump System

Funkcionalno testiranje

Primjenjivi proizvodi i sklopovi mogu se testirati na radnu funkciju, isporuku maziva, performanse doziranja, odziv na pritisak, rad resetovanja i curenje.

Pump Resistance Control

Završna inspekcija

Prije otpreme, proizvodi se provjeravaju za verifikaciju modela, verifikaciju količine, izgled, dimenzije, funkcionalno stanje, identifikaciju proizvoda i pakovanje.

Industrial Dual Line Lubrication System

Kvalitetna dokumentacija

Za primjenjive narudžbe, prateća dokumentacija može uključivati ​​zapise o inspekciji, izvještaje o ispitivanju, specifikacije proizvoda, materijalnu dokumentaciju, certifikate o kvalitetu i dokumente o fabričkoj inspekciji.

 

Zašto odabrati Ishan?

 

 

Zhejiang Shengxiang Machinery Co., Ltd., osnovana 2001. godine, je ogranak Tajvana ISHAN Precision Machinery Industry Co., Ltd. u kontinentalnoj Kini. Specijalizirani za napredne centralizirane sisteme podmazivanja, nudimo prilagođeni dizajn, proizvode i usluge podržane decenijama stručnosti.

 

Pakovanje i dostava

Pružamo izvozno pakovanje i opcije međunarodnog transporta za standardne proizvode, rezervne dijelove, OEM narudžbe i kompletne projekte sistema podmazivanja.

Opcije pakovanja

Izvozne kutije:Pogodno za standardne komponente za podmazivanje i manje narudžbe.
Šperploča/drvene kutije:Pogodno za tešku, veliku ili lomljivu opremu.
Pakovanje paleta:Pogodno za rasute pošiljke i skladištenje.
Prilagođeno OEM pakovanje:Dostupno za kvalifikovane OEM i narudžbe distributera.

Načini isporuke

Pomorski transport:Pogodno za rasute i teške pošiljke.
Zračni transport:Pogodno za hitne narudžbe i pošiljke-većih vrijednosti koje zahtijevaju kraće vrijeme tranzita.
Željeznički teret:Dostupno za odabrane međunarodne rute.

 

Certifikati i usklađenost
 

Dokumenti o certifikaciji i usklađenosti mogu se dostaviti u skladu s primjenjivim zahtjevima proizvoda i projekta.

ISO 9001:2015

CE certifikat

Usklađenost sa RoHS

Usklađenost sa REACH-om

 

 

FAQ

 

P: Može li jedan sistem za podmazivanje služiti za više tačaka podmazivanja?

O: Da. Centralizovani sistemi za podmazivanje su posebno dizajnirani za distribuciju maziva iz centralnog izvora na više tačaka za podmazivanje. Praktični broj tačaka zavisi od arhitekture sistema, kapaciteta pumpe, konfiguracije doziranja, maziva i rasporeda mašine.

P: Da li se ulje i mast mogu koristiti u istom sistemu?

O: Ne treba pretpostaviti da su ulje i mast zamjenjivi. Pumpa, uređaji za doziranje, cijevi, fitinzi i arhitektura sistema moraju biti kompatibilni sa odabranim mazivom.

P: Može li se sistem za podmazivanje integrirati sa PLC-om?

O: Da, u zavisnosti od konfiguracije pumpe i kontrolera. Ciklusi podmazivanja mogu se kontrolisati ili nadgledati korišćenjem odgovarajućih električnih signala, tajmera, senzora ili mašinskih PLC interfejsa.

P: Možete li dizajnirati kompletan sistem podmazivanja?

O: Da. Za OEM i projektne aplikacije, sistem se može konfigurisati oko tačaka podmazivanja mašine, maziva, radnih uslova i kontrolnih zahteva.

P: Koje načine plaćanja prihvatate?

O: Za međunarodne narudžbe, T/T bankovni transfer je općenito prihvaćen. Tipičan aranžman plaćanja je:
30% depozita za početak proizvodnje
70% bilansa prije slanja

P: Koje je standardno vrijeme isporuke?

O: Za standardne proizvode u redovnoj proizvodnji, tipično vrijeme isporuke je 7-15 radnih dana nakon potvrde plaćanja. Za prilagođene sisteme i OEM narudžbe, tipično vrijeme isporuke je 15-30 radnih dana.

P: Koliko brzo mogu dobiti ponudu?

O: Za standardne proizvode sa potpunim informacijama, cilj nam je dati ponudu u roku od 1 radnog dana. Kompletan sistem podmazivanja i OEM projekti mogu zahtijevati dodatnu inžinjersku procjenu.

P: Mogu li naručiti uzorke?

O: Da. Standardne komponente se generalno mogu naručiti kao uzorci za testiranje kompatibilnosti i procjenu dobavljača. Tipično vrijeme pripreme uzorka je 3-7 radnih dana, ovisno o dostupnosti proizvoda.

Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača sistema za podmazivanje u Kini, naši proizvodi imaju dobru reputaciju na tržištu. Budite sigurni da ćete ovdje iz naše tvornice kupiti izdržljiv sistem za podmazivanje proizveden u Kini. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.

Pošaljite upit